河南能源鹤煤中泰矿业:创新改造煤矸筛选分运系统效果显着

? ?“通过这段时间的试运行,新的煤矸筛选、分运系统效果非常好。一是每天可减少原煤运输线影响时间4个小时,按照每小时运输200吨煤计算,每天可提高原煤运输产量800吨;二是每班可节省岗位人员8名,这样一来,每年就可节省人工费90多万元;三是矸石筛选、运输能力强,直接提高了采煤工作面回收率。同时,由于淘汰了旧轨道运输系统,减少了绞车、电机车、人工推车等施工工序,所以安全系数也大大提高了。”11月1日,谈及河南能源鹤煤中泰矿业创新改造的煤矸筛选分运系统,作为这一项目“主力”的该矿调度室主任薛红军向笔者详细介绍道。
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据了解,该矿原有的煤矸筛选、分运系统在将原煤与直径大于120mm的大块矸石、煤块、杂物进行分离时,由于棒条筛使用24kg轨道焊制而成并固定在铁架上,坡度小,面积小,极易出现矸石、杂物堵塞棒条筛现象,从而直接影响到原煤运输。经棒条筛分离后的矸石、煤块、杂物通过滑槽进入104矸石胶带输送机时,由于滑槽折向多、坡度小、方向歪扭,导致经常出现滑槽淤堵现象,所以必须安排专人使用扒钩进行扒矸。另外,每天分离出的大块矸石、杂物达到230m3,约合150车,而运输线上占用人员多,多种机械平行作业,存在诸多不安全因素。
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为解决这些难题,该矿调度室集思广益,展开科技攻关。他们利用机械振动筛工作能力强、效率高等优点,将原有的棒条筛替换掉,从而提高了煤矸筛选、分离速度,极大的缩短了生产影响时间。同时,他们对滑槽、矸石胶带输送机、煤块胶带输送机进行改造,将轨道运矸系统改造为胶带输送机运输系统,从而大大提高了运输效率及安全系数。

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